La nostra soluzione si basa sull’utilizzo di due batterie da 120V e 1720Ah ciascuna, supportate da un avanzato sistema di raffreddamento a liquido sia per il motore di trazione che per gli inverter. Questa configurazione permette di raggiungere livelli di operatività straordinari.

Grazie all’ottimizzazione del risparmio energetico durante ogni pausa di inattività, il mezzo garantisce tra le 19 e le 21 ore di lavoro effettivo con un solo cambio batteria. La continuità operativa è inoltre assicurata da un dispositivo di sostituzione rapida, che consente di completare il cambio batteria in soli 6-8 minuti con l’ausilio di un secondo carrello.

In breve:

• Portat: 16t @ 600 mm
• Operatività: 19–21 ore giornaliere effettive
• Efficenza: raffreddamento liquido motore trazione ed inverters
• Cambio batteria in circa 8 minuti

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Il progetto ha previsto la rilevazione da parte di Manho Trading delle tipologie dei carichi da movimentare e le possibili dimensioni massime presso il cliente. Le pendenze e gli ingombri presenti nei corridoi all’interno dei capannoni di stivaggio e le autonomie operative richieste per il carrello.

L’azienda cliente che ha acquistato i nostri carrelli è un’azienda coreana quotata nei principali mercati finanziari asiatici. Si occupa di produrre lastre, cilindri, tubi e altro in acciai speciali per il settore aeronautico e aerospaziale. Ha scelto l’opzione di un carrello elettrico per una maggiore sensibilità negli aspetti ambientali e agli aspetti legati alla riduzione dei costi giornalieri di utilizzo del carrello.

Sulla base di questi elementi raccolti dal nostro distributore in corea abbiamo riprogettato il nostro AC250-8-CO 120V: 25000 kg a 800 m mdi baricentro, compatto in lunghezza, 120V. Il carrello è stato ribassato dai 3100 mm standard ad un’altezza complessiva di 2690 mm per permettere al carrello di passare tra portoni e tunnel alti 2900 mm.

Il carrello è stato dotato di due batterie da 120V 1860Ah l’una per essere disponibile allo scarico/carico di camion ed in magazzino nell’arco delle 24 ore. Ogni batteria offre un‘autonomia operativa pari a 7 ore e sono intercambiabili tra loro in meno di 3 minuti.

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A premiare noi di Raniero è stata la nostra capacità nell’offrire un carrello elettrico compatto che pur avendo una maggiore portata, presenta le stesse dimensioni per operare in spazi di manovra ristretti.

Tata è uno dei maggiori gruppi industriali indiani con una lunga storia industriale nei più svariati settori produttivi. Il gruppo è costituito da 93 società in sette settori di attività che impiega circa 220.000 dipendenti. Circa il 65 % della proprietà del gruppo è controllata dalla Fondazione Tata.

Per una loro acciaieria in Galles, in collaborazione con il nostro distributore per il Regno Unito Red Diamond Distribution Ltd. abbiamo consegnato 4 carrelli elevatori elettrici in 120V da 30 tonnellate di portata. Ogni carrello è stato sviluppato sulla base delle seguenti esigenze. Movimentare bobine d’acciaio con pesi tra i 25.000 ed i 30.000 kg l’una con differenti baricentri, percorrere corridoi stretti ed essere disponibile per il carico delle linee produttive durante tutta la giornata. I carrelli consegnati sono andati a sostituire dei carrelli a GPL della Paus. La nostra versatilità è stata la capacità di progettare un carrello da 30 t con le stesse dimensioni del modello Paus da 23t. Una larghezza pari a 2200 mm, una lunghezza di 4530 mm ed un ampio raggio di sterzata.

Le nostre macchine consegnate hanno un traslatore laterale, un palo da 1100 mm per sollevare bobine con profondità fino a 1600 mm, 1 batteria da 120V 1860Ah la quale garantisce un’autonomia pari a 6 ore di lavoro effettive. La posizione della seduta alta, i cilindri montante esterni, la presenza di fari lavoro, luce blu spot e video camera posteriore garantiscono una maggiore sicurezza all’operatore durante le varie fasi di carico e scarico.

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Prestazioni:

• Affidabilità: per sollevare, trasportare e posizionare blocchi di legno alti con sollecitazioni laterali frequenti, in condizioni di polvere, all’interno e all’esterno;
• Funzionalità: non è necessario controllare e riposizionare gli steli tra i pannelli di legno;
• Sicurezza: controllo semplificato, meno rumori, zero emissioni per gli operatori e tutti i dipendenti;
• Coprire con una batteria un singolo turno di lavoro di 4/5 ore di funzionamento;
• Dimensioni compatte: per corridoi stretti e cambi di direzione di 90 ° / 180 °.
• Facile ricarica delle batterie.

Ritorno dell’investimento:

• Attività di manutenzione: ogni 1000 ore contro ogni 500 ore;
• Le attività sono solo per sostituire i filtri dell’aria e per rabboccare l’olio idraulico.

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Ds- Smith è una realtà globale che dal 1940 si pone l’obiettivo di creare soluzioni ad hoc per i suoi clienti combinando design, materiali riciclabili e riduzione di sprechi e di consumi.

Per una loro unità produttiva in Austria, Raniero ha sviluppato due carrelli 96V da 8 tonnellate di portata compatti, larghi b1= 1710 mm per muoversi tra le bobine di carta pilate, in corridoi stretti. I carrelli utilizzano pinze rotative 360°, estendibili in profondità in grado di poter movimentare bobine di carta e cellulosa. Capaci di sollevare senza riduzione di portata delle pinze fino a 6,5 mt di altezza.

Garantiscono stabilità e affidabilità agevolando un risparmio degli spazi di immagazzinaggio. Grazie alla batteria a 96V 1550Ah offrono un’autonomia operativa pari a quasi 7 ore di lavoro consecutive.

Questa configurazione permette un ampio risparmio energetico e dei costi dei carrelli giornalieri. Inoltre di supportare Ds Smith nel minimizzare i costi di produzione, le emissioni nei cicli di produttivi e nel perseguire la sua filosofia green: Zero Rifiuti, Zero Inquinamento.

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Sogin è una società pubblica responsabile della disattivazione degli impianti nucleari italiani e della gestione dei rifiuti radioattivi. Dal 2012 continua la nostra collaborazione proseguita con la consegna di alcuni carrelli AC250-8 120V – 25000 kg a 800 mm di baricentro. L’ultima commessa ha previsto la configurazione del nostro RH50 – 5000 kg a 600 mm per la movimentazione di fusti e contenitori con rifiuti radioattivi.

La particolarità del progetto e della tipologia del carico da movimentare ha previsto di ridisegnare il nostro modello RH50. Dal punto di vista dell’operatore la cabina è stata completamente sigillata attraverso l’utilizzo di acciai speciali per proteggerlo da possibili radiazioni. Allo stesso tempo i finestrini sono stati integrati con vetri schermanti. Sono stati inseriti due video camere ad infrarossi posizionate anteriormente e posteriormente. Il distributore elettronico con mini-fingers e la seduta Grammer offrono il massimo confort all’operatore.

La movimentazione di fusti, bidoni e contenitori contenenti rifiuti radioattivi necessita l’utilizzo di una pinza con braccio con prolunga fissa. Per sopperire a qualsiasi vibrazione e sollecitazione abbiamo rinforzato l’assale e fissato il montante con uno stabilizzatore di carico.

I nostri RH50 presentano un raggio di sterzata di 90° che agevolano l’operatore a muoversi in spazi stretti. Specialmente in questa particolare situazione ne consegue un vantaggio ulteriore rappresentato dall’agilità consegue vista la tipologia di carico da movimentare riducendone possibili manovre e condizionamenti.

RH55 appartiene alla gamma 5 – 7 tonnellate della serie RH. Una linea di carrelli riconosciuta per lavorare in situazioni gravose ed in turni multipli. I carrelli RH sono utilizzati nei settori della carta, del riciclaggio, della logistica, del legname, acciaieria, calcestruzzi e adesso nella gestione di rifiuti speciali.

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Grazie all’utilizzo strategico di soli due pacchi batteria, questo sistema elimina i tempi morti legati alla ricarica prolungata del veicolo. Mentre una batteria alimenta il carrello durante il turno di lavoro, la seconda viene ricaricata, assicurando un ciclo continuo e senza interruzioni.

Questa configurazione è disponibile e ottimizzata per la nostre serie

• AC80-6 – 100-6: 8000 kg a 10000 kg a 600 mm
• AC120-6 – 180-6: 12000 kg a 18000 kg a 600 mm

L’integrazione tra la potenza della serie AC e l’efficienza della gestione energetica H.24 permette di ottenere prestazioni paragonabili ai motori endotermici, con tutti i vantaggi della tecnologia elettrica in termini di costi e sostenibilità.

Perché scegliere la Configurazione H.24?

• Produttività incessante: Copertura totale dei tre turni lavorativi.
• Logistica semplificata: Solo due batterie necessarie per gestire 24 ore di lavoro.
• Versatilità: Disponibile su modelli ad alta capacità (da 8 a 18 tonnellate).

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Il nostro partner SKS Engineering per Singapore ha fornito a noleggio per 5 anni I nostri carrelli elevatori elettrici con la configurazione ribassata per operare all’interno di container. Ogni carrello ha una portata di 5000 kg e 7000 kg a baricentro 600 mm, montante triplex a grande alzata libera. Il montante stesso e la posizione guida del conducente sono stati predisposti sulla base dell’utilizzo di pinze bobina carta con 360° di rotazione.

La serie RH presenta lo scambio laterale della batteria SBE. L’ubicazione della batteria agevola la sostituzione con una di scorta in modo da garantire coperture operative su più turni. Oggi un carrello della serie RH-SBE 80V o in 96V con due batterie è in grado di offrire un’autonomia operativa fino a 20 ore effettive di lavoro.I nostri carrelli stanno operando in differenti settori gravosi come quelli della logistica, carta e riciclaggio, legname, acciaierie e nella manifattura pesante.

La configurazione C-Container friendly è disponibile per tutti i modelli dalle 5 alle 12 tonnellate in differenti tensioni batteria.

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Importantissima realtà italiana nata nel 1966, oggi gestisce e coordina siti produttivi in Europa e negli Stati Uniti. In Italia è nota per essere titolare del marchio Regina.

Frutto della lunga esperienza nel settore della carta e riciclaggio, Raniero offre una linea di carrelli che combina alte performance con massima affidabilità e lunga autonomia operativa.

Raniero, grazie alle competenze di personalizzazione dei carrelli sviluppate negli anni nel settore Carta, è riuscito a soddisfare le specifiche esigenze produttive di Sofidel Group S.p.a. con la realizzazione del modello AC 140-6-CO 120V: un carrello con portata nominale di 14000 kg a 600 mm di baricentro.

• Dalle dimensioni compatte di soli l2= 4100mm di lunghezza capace di lavorare in corridoi ristretti.
• Dotato di una pinza in grado di movimentare bobine di carta da 5000kg del diametro di 3000 mm.
• Lunga autonomia operativa in due turni di lavoro giornalieri – 16 ore macchina- grazie alle batterie rapidamente sostituibili da 120V – 2064Ah.
• Assistenza in tempo reale tramite attività di monitoraggio, diagnostica, analisi e manutenzione in modalità remota.
• Confort operatore, sicurezza del luogo di lavoro: cabina che offre un’ampia visibilità ai lati e sopra, sedile ergonomico Grammer, poggiolo con comando direzionale e mini fingers integrati, video camera posteriore a raggi infrarossi.

Fin dagli inizi Sofidel è impegnata in una gestione responsabile della propria azienda considerando la sostenibilità un tema fondamentale. Dall’approvvigionamento delle materie prime alla produzione, ogni attività mira al rispetto dell’ambiente. Si avvale di un sistema di produzione a ridotto impatto ambientale ed intraprende importanti collaborazioni con istituzioni ed enti noti come ad esempio il WWF.

Sofidel ha scelto i carrelli elevatori elettrici Raniero che rappresentano la soluzione ottimale per una gestione eco sostenibile, grazie alla riduzione dei consumi energetici e dell’impatto ambientale: zero emissioni, abbassamento inquinamento acustico, ridotte vibrazioni.

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